環(huán)氧防銹漆 紅丹環(huán)氧防銹漆 云鐵環(huán)氧防銹漆
編號:JH0688
環(huán)氧防銹漆產(chǎn)品組成:
本產(chǎn)品是環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、多種進(jìn)口助劑等組成主漆,配以復合胺為固化劑的厚漿型雙組份常溫固化防腐涂料。產(chǎn)品有鐵紅、紅丹、灰色等顏色可供選擇,是應用廣泛的重防腐通用型防銹底漆。
環(huán)氧防銹漆產(chǎn)品特性及用途:
用于石化廠(chǎng)、電廠(chǎng)、海港碼頭、海上平臺等耐腐蝕要求高的鋼鐵設備的重防腐,也可用于車(chē)輛、機床等防護要求較高的各種鋼鐵制品表面防護產(chǎn)品。對鋼鐵等黑色金屬有極好的附著(zhù)力,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和防銹性能優(yōu)良,其中紅丹型產(chǎn)品有著(zhù)極優(yōu)異的防銹性能。
環(huán)氧防銹漆技術(shù)指標:
項目 |
單位 |
指標 |
外觀(guān) |
—— |
漆膜平整半光,色調不定 |
混合適用期(25℃) |
h |
8(低溫固化劑5小時(shí)) |
表干(25℃) ≤ |
h |
4 |
實(shí)干(25℃) ≤ |
h |
24 |
完全固化(25℃)> |
h |
168 |
耐酸性(5%H2SO4)> |
h |
168 |
耐堿性(5%NaOH)> |
h |
168 |
硬度(擺桿硬度)≥ |
—— |
0.5 |
典型干膜厚度 |
μm/道 |
80 |
理論用量(以80μm計) |
m2/kg |
4.3 |
環(huán)氧防銹漆表面處理:
*新鋼材表面處理一般要求達到Sa2.5級或St3級以上的標準;
*涂有底漆或中間漆的底材表面應保持清潔干凈,在舊的環(huán)氧或聚氨酯漆膜上施工,應將舊漆膜打磨處理以增加粗糙度。
環(huán)氧防銹漆施工參數:
混合比例:漆:JHG50固化劑=7:1 (重量比,5℃~15℃使用時(shí)用JHG55固化劑)
施工方法 |
單 位 |
高壓無(wú)氣噴涂 |
空氣噴涂 |
刷涂/輥涂 |
噴槍孔徑 |
mm |
0.43~0.58 |
1.5~2.5 |
—— |
噴涂壓力 |
kg/cm2 |
150~200 |
3~4 |
—— |
稀 釋 量 |
% |
0~10 |
15~30 |
10~20 |
環(huán)氧防銹漆產(chǎn)品配套:
*前道配套底漆:用環(huán)氧富鋅底漆或直接使用,
*后道配套面漆:脂肪族聚氨酯面漆,根據具體情況可以制定其它配套;
*重涂間隔:最短8小時(shí),最長(cháng)15天;涂于富鋅底漆上,如時(shí)間間隔過(guò)長(cháng),應把表面已產(chǎn)生的鋅鹽清除。
*配套稀釋劑:JHX01
環(huán)氧防銹漆注意事項:
*施工溫度介于5℃~35℃之間,施工濕度不大于85%,底材表面溫度應高于露點(diǎn)3度以上;
*產(chǎn)品使用前必須充分攪拌均勻,使用過(guò)程中需經(jīng)常攪拌防止沉淀;
*雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能進(jìn)行戶(hù)外涂裝。
環(huán)氧防銹漆包裝、儲存、運輸:
*儲存期為12個(gè)月,超過(guò)儲存期,需按標準規定重新進(jìn)行檢測,如結果符合要求,仍可使用。
*鐵桶密封包裝,本品應存放于陰涼通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠離熱源。
*產(chǎn)品運輸時(shí),應防止雨淋,日光曝曬,并符合運輸部門(mén)的有關(guān)規定。
環(huán)氧防銹漆健康和安全
*不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。
*在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。
*油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。
*請注意包裝容器上的警告標識。
*濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫治療。
環(huán)氧防銹漆聲明:
*本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗室和實(shí)踐中所獲得的認識。
*但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。
*我們保留不預先通知而修改該說(shuō)明書(shū)的權利。